310S不锈钢退火是一种金属热处理工艺，是指将金属缓慢加热到一定温度，保持足够的时间，然后以合适的速度冷却。目的是降低硬度，改善可加工性；降低残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向；细化晶粒，调整显微组织，消除显微组织缺陷。准确的说，退火是对材料的热处理过程，包括金属材料和非金属材料。而且新材料的退火目的和传统的金属退火差不多。

退火最重要的工艺参数之一就是最高加热温度，大多数合金的退火加热温度的选择都是基于合金系的相图，比如基于图1铁碳平衡图的碳钢。各种钢的退火温度，包括碳钢和合金钢，根据具体的退火目的，在Ac3以上、Ac1以上或以下的某个温度。各种有色合金的退火温度低于固相线温度，高于或低于每种合金的固相线温度。

      用于平衡加热和冷却过程中发生固态相变和再结晶的合金。退火温度是每种合金的相变温度范围之上或之内的某个温度。加热和冷却都很慢。在加热和冷却过程中，合金发生相变再结晶，故称再结晶退火，常简称退火。

这种退火方法广泛用于钢铁。钢的再结晶退火工艺是:缓慢加热至Ac3亚共析钢、Ac1共析钢或过共析钢以上30 ~ 50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却。通过加热过程中的第一次相变再结晶和冷却过程中的第二次相变再结晶，形成具有细晶粒、厚片层和均匀结构的珠光体或共析铁素体或渗碳体。

          Ac3以上退火的完全再结晶亚共析钢称为完全退火，Ac1和Ac3之间或Ac1和Acm之间退火的部分再结晶亚共析钢称为不完全退火。

前者主要用于亚共析钢的铸造、锻造和焊接零件，以消除魏氏组织和带状组织等组织缺陷。，使组织更细更均匀，提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于锻造和轧制中高碳钢和低合金结构钢的零件。如果这种锻轧件在锻轧后冷却速度较高，形成的珠光体会更细，硬度也会更高。如果停锻、停轧温度过低，钢中会产生较大的内应力。这时可以用不完全退火代替完全退火，使珠光体再结晶，晶粒变细，硬度降低，内应力降低，改善切削性能。另外，退火温度在Ac1 and Acm之间的过共析钢的球化退火也是不完全退火。